圓瓶貼標機的規范操作步驟分享
更新時間：2025-09-02 點擊次數：236次
圓瓶貼標機是專為圓形瓶體設計的自動化貼標設備，廣泛應用于食品、飲料、藥品、化妝品、日化品等行業的包裝生產線中。隨著市場對產品外觀一致性、生產效率和標簽信息可追溯性要求的不斷提高，圓瓶貼標機憑借其高效、精準、穩定的特點，已成為現代包裝流程中的關鍵設備。
圓瓶貼標機工作原理是通過輸送帶或轉盤將瓶子送入貼標工位，由光電傳感器檢測瓶體位置，控制系統驅動貼標頭將標簽剝離并貼附于瓶身指定位置。為確保貼標質量與設備穩定運行，必須遵循規范的操作步驟。
一、使用前準備
設備檢查：將設備放置在平穩、堅固的工作臺上，確保電源、氣源（如為氣動型）連接正常，各部件無松動或損壞。
清潔設備：用干軟布擦拭輸送帶、壓瓶輪、貼標頭及滾輪，去除灰塵和殘留膠漬，防止影響標簽傳輸與粘貼。
安裝標簽卷：將標簽卷套在放卷軸上，調整限位擋片，使標簽居中對齊。引導標簽紙帶穿過導輥，繞過剝離板，使標簽前端懸于貼標頭出口，底紙進入收紙軸。確保標簽路徑順暢，無褶皺或卡滯。
二、參數設置與調試
調節輸送帶高度：根據瓶身高度調整輸送帶與壓瓶帶之間的間距，確保瓶子通過時穩定居中，不傾斜或卡瓶。
設定貼標位置：通過調節貼標頭前后位置，確定標簽在瓶身上的貼附高度（如肩部、中部或底部）。
設置電眼感應位置：調整光電傳感器（電眼）的位置，使其對準瓶體檢測點，確保瓶子到達時能準確觸發貼標動作。
調節貼標速度：根據生產節拍設定輸送速度，初調時宜慢速運行，避免標簽錯位或浪費。
三、試運行與校準
空載測試：不放瓶子，啟動設備，觀察標簽剝離是否順暢，底紙回收是否整齊。
帶瓶調試：放入空瓶進行試貼，觀察標簽是否居中、無氣泡、無褶皺、無歪斜。若出現偏移，微調貼標頭角度或電眼位置。
檢查標簽張力：標簽過松易起皺，過緊易斷裂。通過調節放卷張力控制器（如磁粉制動器）保持張力適中。
四、正式運行
啟動設備：確認所有參數無誤后，開啟電源，啟動輸送系統。
連續進瓶：將待貼標瓶子均勻、有序地放入進瓶輸送帶，保持適當間距，避免堆疊或擠壓。
實時監控：運行過程中觀察貼標效果，及時發現標簽缺失、歪斜、起泡等問題，必要時停機調整。
五、停機與清潔
停止進料：待所有瓶子完成貼標后，停止輸送。
關閉電源：關閉設備總電源，釋放氣壓（如適用）。
清理殘留標簽：取下剩余標簽卷，清潔貼標頭、滾輪及導輥，防止膠質固化影響下次使用。
